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填料改集式密封布局简略、价钱便宜、培修便利，但透露量大、功耗丧失大。是以填料密封用于运送一样平常介质，如水；一样平常不适于煤油及化工介质，特别是不克不及用在珍贵、易爆和有毒介质中。
填料改集式密封是一般泵中较常用的密封机构,它由填料环、填料套、填料,填料压盖、长扣双头螺栓和螺母组成,通过填料和泵轴表面接触阻止介质通过而达到密封的目的。在相接触的密封副之间,存在着许多细小的间隙和沟槽,因此,施加足够的压紧力以达到必要的密封比压,可使填料产生弹塑性变形以减小间隙。由于轴表面总是有一定的粗糙度,它与填料不可能达到理想接触,必然有微小的间隙存在,这样就形成无数个‘迷宫’。这些微细曲折的间隙对介质多次节流而起到的阻尼作用,以及间隙内滞流边界层等因素所产生的‘迷宫效应’,导致间隙阻塞,实现密封。由此可知,密封作用是在介质进人填料与泵轴的接触面之间的阻塞在间隙内形成的。
流体通过填料改集式密封的泄漏有3条途径:
①通过填料与静止件界面的泄漏;
②通过填料本身的泄漏;
③通过填料与运动界面之间的泄漏。
通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力。这种密封主要由填料、填料箱和填料固定件组成，其中常用的填料材料有石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等。为了确保其正常运行和延长其使用寿命，以下是一些建议的维护方法：
1、定期检查：对填料密封进行定期检查，特别是对于因填料引起的故障，需要对其进行拆卸检查。在拆卸过程中，应使用透明胶带或专用保护套对活塞杆丝扣进行缠缚保护，以防止损伤。
2、填料压实：填料本身的渗漏可以通过压实填料的方法来消除。如果发现填料有松动或渗漏，应及时进行调整或更换。
3、润滑：填料中浸渍的润滑剂可能会被挤出，导致接触面之间的摩擦增加。因此，需要定期检查并补充润滑剂，确保在接触面之间形成稳定的油膜。
4、选择合适的填料材料：根据工作环境和介质的性质，选择合适的填料材料。例如，对于腐蚀性介质，应选择耐腐蚀的填料材料。
5、避免干磨：在运行过程中，应确保填料箱内有足够的润滑剂，以防止填料与转轴之间的干磨。
6、专业维护：对于重要的密封设备，可以考虑定期由专业人员进行维护和检查，确保密封的正常运行。